การปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
(Process Improvement Technique)
วิทยากร: อาจารย์ณรงค์ ตู้ทอง
ที่ปรึกษา และผู้เชี่ยวชาญ (LEAN (Supply Chain, Manufacturing, Logistics)
TPM,TQM, QCC , 5S , Kaizen ,Suggestion), ผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา
และการขับขี่รถยกอุตสาหกรรม (Forklift), ได้รับการรับรองสมรรถนะร่วมที่ปรึกษาอุตสาหกรรม
กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม, ได้รับการรับรองเป็นผู้ช่วยผู้ชำนาญ
การตรวจสอบการจัดการพลังงาน กระทรวงพลังงาน รวมประสบการณ์กว่า 25 ปี
26 มิถุนายน 2568
09.00 -16. 00น.
ณ โรงแรม โกลด์ ออร์คิด กรุงเทพมหานคร (ถนนวิภาวดี - สุทธสาร)
หลักการและเหตุผล
คุณภาพเป็นปัจจัยที่มีความสำคัญต่อความสำเร็จของธุรกิจซึ่งคุณภาพจะเกิดขึ้นได้จะต้องอาศัยความรู้ ความเข้าใจ การทุ่มเทในการปฏิบัติและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เพื่อที่จะนำไปผลิตสินค้าหรือบริการให้แก่ลูกค้า นอกจากนี้การที่บริษัทมีสินค้าหรือบริการที่มีคุณภาพ ย่อมส่งผลให้ยอดขายหรือบริการเพิ่มสูงขึ้น ซึ่งช่วยให้ธุรกิจดำเนินต่อไปได้ แต่การที่จะทำให้สินค้าและบริการมีคุณภาพได้นั้นก็จะต้องใช้ต้นทุนต่างๆเพื่อส่งเสริมให้สินค้าและบริการมีคุณภาพ
การปรับปรุงกระบวนการผลิต (Process Improvement) เป็นตัวชี้วัดตัวหนึ่งที่จะประเมินประสิทธิภาพการทำงานขององค์กรอย่างหนึ่งที่เปลี่ยนคุณภาพขององค์กรที่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนเพื่อที่ทุกคนในองค์กรจะตระหนักและสามารถหามาตรการในการปรับปรุงกระบวนการผลิตและส่งผลต่อการลดต้นทุนได้อีกทางหนึ่ง การปรับปรุงลดต้นทุนโดยไม่ลดคุณภาพจะนำมาซึ่งประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุดในการเพิ่มผลผลิตทั่วทั้งองค์กร
วัตถุประสงค์
1. เพื่อให้ผู้ข้าอบรม ตระหนักถึงความสำคัญของ การปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจที่ถูกต้องถึงการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเข้าใจการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ จากการระดมสมองออกความคิดเห็นและเสนอข้อเสนอแนะต่างๆ
4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงแนวทาง เครื่องมือและวิธีการใช้ที่ถูกต้องเหมาะสม
หัวข้อการบรรยายและ Workshop
1. ภาพรวมการผลิตและการบริการ
2. ความอยู่รอดขององค์กรในยุคปัจจุบัน
3. ปัจจัยที่สำคัญของกำไร รายได้ และต้นทุนในองค์กร
4. ความเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของโลกต่อผลกระทบขององค์กรในปัจจุบัน
5. การปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
6. ปัจจัยการผลิตและสิ่งแวดล้อมในการทำงาน
7. ปัจจัย ตัวแปร และตัวชี้วัดความสำเร็จในสายการผลิต
8. SIPOC MODEL (S-Suppliers, I-Inputs, P-Process, O-Outputs, C-Customers)
9. ความสำคัญของลูกค้าภายในและภายนอก
10. แนวคิดการเพิ่มผลผลิตและองค์ประกอบในการเพิ่มผลิต7 ประการ (QCDSMEE)
11. แนวคิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อผลสำเร็จในการทำงาน
12. สาเหตุของปัญหา แนวคิดการจัดการปัญหา
13. เครื่องมือคุณภาพและการแก้ไขปัญหา
14. การสร้างจิตสำนึกด้านคุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
15. กรณีศึกษา
16. สรุปเนื้อหาและถามตอบ
รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ
Tel. : 086-318-3152
E-mail : hipotraining@gmail.com
Website : www.hipotraining.co.th
ID Line@ : @761mvknp
